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熱門關(guān)鍵詞: 不銹鋼反應(yīng)釜選型、 螺旋板換熱器參數(shù)、 列管冷凝器安裝、 刮板蒸發(fā)器應(yīng)用

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電加熱不銹鋼反應(yīng)釜

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)介紹:具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣 泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加...
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什么是電加熱不銹鋼反應(yīng)釜?

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油,使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度,然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等各大行業(yè)。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)介紹:

具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣 泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。

電加熱反應(yīng)釜細(xì)節(jié)圖

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的日常維護(hù)

1、電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。

2、電加熱反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、電加熱反應(yīng)釜所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過猛, 以免損壞密封面。

4、電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

電加熱反應(yīng)釜

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜常見故障排除

1、密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重新上緊,重新修磨拋光密封面。

2、閥門處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修、更換閥桿(針)、閥口。

3、外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小時(shí)通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。

4、磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音時(shí)與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。

外盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)(供參考)

加熱不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)

電加熱不銹鋼反應(yīng)鍋主要技術(shù)參數(shù)(供參考)

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)

蒸汽、導(dǎo)熱油加熱不銹鋼反應(yīng)鍋主要技術(shù)參數(shù)(供參考)

不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的日常檢查事項(xiàng):

1.檢查電機(jī)和減速機(jī)聲音是否正常,觸摸電機(jī)、減速機(jī)、和機(jī)座軸承等各部位溫度。一般溫度不大于40℃,溫度上限不大于60℃. 

2.經(jīng)常檢查軸封是否完好,減速機(jī)是否有漏油現(xiàn)象。油泵上油是否正常,減速箱內(nèi)油位變化情況,機(jī)封盒內(nèi)是否缺油,注意補(bǔ)加或更新機(jī)油。

3.檢查溫度計(jì)、壓力表、防爆膜和安全閥等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏,防爆膜是否內(nèi)漏,壓力表、安全閥是否校驗(yàn)。  

4.注意傾聽釜內(nèi)有無(wú)異常的響聲和振動(dòng)。  

5.定期檢查釜內(nèi)攪拌、蛇管及其釜內(nèi)附件情況,緊固松動(dòng)螺栓,更換有關(guān)零部件。  

6.檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確無(wú)誤,應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。  

7.檢查與釜連接的法蘭、機(jī)座有無(wú)螺栓松動(dòng),安全防護(hù)罩是否完好無(wú)損。  

8.與釜連接的進(jìn)出口閥門是否完好,如有問題及時(shí)處理。 

9.檢查釜體有無(wú)裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、和泄露等現(xiàn)象。保溫合油漆有無(wú)脫落、燒焦等情況。

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